06
2018
-
02
大型煤电机组大比例掺氨燃烧示范工程成果
那些还未步入集成自动化系统的公司可能会在今后的日常运营中面临诸多潜在风险——如：能源成本的提高，设备和人员的安全隐患，以及环保新规实施后的排放超标处罚等。其次，也较难再提高产量以满足不断增长的客户需求。
本文将重点介绍全球领先的基于云端的远程监控综合解决方案。霍尼韦尔热能解决方案通过近乎严苛的安全策略，将燃烧过程的关键参数通过加密传送至云端，方便您随时随地查阅设备及运行状况，帮助您优化加热工艺过程，增强过程控制及性能监测。此外，我们还将对关键数据进行大数据处理，为您提供燃烧过程工艺更具价值的参数和建议。
当今面临的需求变化及运营挑战
随着能源成本的上升，利润的下降以及产品质量的要求，通过燃烧加热工艺进行生产的制造商必须不断提高生产效率、消除安全隐患并降低运营支出。他们的主要目标包括：
-
提升效率、降低能耗来缩短投资回报期
-
降低维保成本
-
减少计划外停机，最大限度地保持燃烧系统持续运行
-
降低排放以减少环保处罚的风险
-
增强安全性
-
提高生产效率以满足客户需求
另外，在诸如锅炉、烘炉和熔炉之类的燃烧系统中，与效率、安全和可靠性相关的关键信息往往存储在各个不同设备中。除非操作人员一直站在设备前，否则无法实时了解设备状况；即使真的做到一直守在设备前，有时也未必能做到全方位监控所有燃控设备。我们的维保服务人员经常会接到现场紧急求助电话，然后争分夺秒地赶往设备现场进行故障诊断和排除，而他们往往在抵达现场前并不能完全做到仅仅通过故障描述就判断出需要带哪些工具或零部件，这可能会导致即使以最快速度抵达了现场，但因为缺失工具、零部件而耽搁，无法立即恢复生产，而我们的服务人员也因此必须来回几次以帮助最终用户解决问题。
此外，一些 “久经沙场”的燃烧工艺工程师、现场操作人员或技术人员的退休，以及千禧一代跳槽频繁的现实，造成了燃烧专业技术的断层。整个燃烧行业技术相对全面的专家越来越少，现场的操作人员在被赋予更多职责的同时，因为燃烧专业知识的缺乏而倍感压力。
运用高效控制系统
当需要更少的人员来完成更多工作时，优化过程控制是至关重要，这意味着可以通过使用过程输入和控制输出以获得预期结果来逐步满足某些参数。 如今，用户可以使用先进的控制技术来优化和提升工艺过程、生产效率、产品质量和系统安全。
燃烧工艺工程师通过实时控制来确保和控制关键过程变量，并探索远程监控变量的方法，找出预测燃烧过程变化规律的关键。所有工业及商用加热用户必须依靠先进的自动化技术来保持竞争力。那些拒绝变革的用户会被落在后面，终将导致业务下滑，并被竞争对手赶超。那些接受并运用先进过程控制和监视系统的用户将提前获得业务成长和利润提升的机会。
上一篇
下一篇
最新资讯
INFORMATION
GE助力中国首座掺氢燃烧9HA电厂落地惠州，推进HA级燃机国产化，促进大湾区能源低碳转型
2018-02-06
GE HA级燃气轮机采用DLN2.6e燃烧系统，该燃烧系统可以在不使用稀释剂的情况下实现高浓度氢气的燃烧，目前可实现天然气掺加50%氢气燃烧。与此同时，GE制定了技术路线图，计划在2030年前将HA级燃气轮机的燃氢能力提高到百分之百。
2018-02-06
研究已初步表明，燃煤锅炉混氨燃烧对机组运行的影响很小，燃料燃尽和氮氧化物排放可优于燃煤工况，表明现有燃煤机组只需进行混氨燃烧系统改造，而锅炉主体结构和受热面无需进行大幅改造，即可实现混氨燃烧，达到大幅降低二氧化碳排放的目标。在技术鉴定会上，专家一致认为“该技术在40兆瓦燃煤锅炉实现混氨燃烧热量比例达35%，项目成果达到国际领先水平。”经进一步工程示范验证后，可在新建或已有燃煤机组进行推广应用。